Fortschrittliches Co-Design für Gusseisen nach Maß
Wir finden für jede Anwendungsanforderung das am besten geeignete Material
Die Gussteile aus Gusseisen, die wir in unserem Werk herstellen, sind das Ergebnis maßgeschneiderter Projekte, die ad hoc mit dem Kunden analysiert wurden, um die Bedürfnisse des Kunden bestmöglich zu erfüllen. Dank der Kompetenzen der Konstruktionsabteilung und des F&E-Labors bieten wir einen fortschrittlichen Co-Design-Service an, der es uns ermöglicht, in die frühen Phasen des Produktzyklus einzugreifen.
Wir prüfen FEM-Pläne, um die Leistung von Gussteilen zu optimieren, und tragen zur Wahl von dem am besten geeigneten Werkstoff bei, um die erforderlichen Belastungen zu erfüllen. Auf Wünsche, schlagen wir Alternativen vor und erstellen Ausführungspläne für das Gießen, um sicherzustellen, dass sie den vom Konstrukteur des Kunden angegebenen Anforderungen bestmöglich entsprechen.
Unser hochentwickelter Co-Design-Service für Sphäroguss – bestimmt für Anwendungen in Werkzeugmaschinen, Pressen, Energieerzeugungsanlagen und in der Eisen- und Stahlindustrie – ist im heutigen regulatorischen Kontext besonders wichtig, der in Ermangelung vorgeschriebener Daten die Definition von Eigenschaften und Kontrollmethoden der Vereinbarung zwischen Kunden und Gießerei überlässt.
Konstruktionsbüro
In unserem Konstruktionsbüro, das mit modernen technologischen Lösungen in Form von CAD/CAM-Software, Füllungs- und Erstarrungssimulationen und Geräten zur Maßkontrolle ausgestattet ist, definieren wir die geometrischen Merkmale der Modelleinrichtungen, die für die Herstellung der erforderlichen Bauteile notwendig sind.
Wir können auf die folgenden Geräte zählen:
Simulationssoftware NovaFlow & Solid (Novacast):
Bei der Konstruktion von Gießsystemen und Gussproduktionsmethoden verwenden wir die Simulationssoftware NovaFlow & Solid von Novacast, um das Risiko von Schwindungsporosität in Abhängigkeit von der Art des Teils und den Anforderungen des Kunden und Konstrukteurs zu bewerten;
GOM-Messsystem ATOS Compact Scan 5M und GOM TRITOP:
Diese Geräte ermöglichen eine hochauflösende optische Digitalisierung, die schnelle und genaue dreidimensionale Messdaten für die Optimierung von Produktionsprozessen, wie z.B. Verformungskontrolle und geometrische Datenerfassung von beliebigen Gussteilen, liefert. Die Datenverwaltungssoftware ist in der Lage, den Scan (STL-Datenformat) mit dem mathematischen Festkörper (CAD) abzugleichen, indem sie Abweichungen ermittelt und genaue Kontrollberichte ausgibt;
F&E-Labor
Im Forschungs- und Entwicklungslabor finden wir neue technologische Lösungen und untersuchen die Verwendung innovativer Materialien, die die Leistungsanforderungen erfüllen und gleichzeitig die Umwelt achten. Wir arbeiten mit nationalen und europäischen Universitäten zusammen, wir investieren Ressourcen in moderne Ausrüstung, Menschen und deren berufliche Entwicklung.
Die Mitarbeiter, die sich der Forschung und Innovation widmen, sind auf die folgenden Aktivitäten spezialisiert:
- Ermüdungsprüfungen (Umlaufbiegetest);
- Axiale Ermüdungsprüfungen;
- Wärmebehandlungstests (Glühen, Normalisierung, Vergüten, Zwischenstufenumwandlung), mittels Laborofen mit Temperaturkontrolle und kontrollierter Schutzatmosphäre;
- Verfestigungsversuche mit kontrolliertem Kühlzyklus, dank einer Pilotanlage mit elektrischem Haubenofen.
Die laufenden Beziehungen zu den Universitäten ermöglichen es uns, Tests und Analysen durchzuführen, unter anderem:
- metallographische und Bruchflächenanalyse mittels Elektronenmikroskopie und Mikroanalyse;
- Bruchmechanik-Tests (KIc, Risswachstumskurve, ΔKth);
- Mehrachsige Ermüdungsversuche.
