Mehr als ein Jahrhundert Leidenschaft, Hartnäckigkeit und Liebe für die Gießerei

Mehr als ein Jahrhundert Leidenschaft, Hartnäckigkeit und Liebe für die Gießerei. Eine Geschichte von Menschen, Träumen, Ambitionen, aber auch des unermüdlichen Einsatzes, des Widerstands und der Fähigkeit, den Herausforderungen des Wandels zu begegnen. Unsere heutige Seele ist das Ergebnis vieler Seelen, die im Laufe der Zeit zur Entwicklung eines Unternehmens beigetragen haben, das durch Investitionen in Innovation und die maximale Förderung der ökologischen Nachhaltigkeit wächst.

1944 – Wiederaufbau

1971 – Neue Produktionsstätte

Es war Giuseppe Ariotti, der „Großvater Pini“, der die Geschichte der Gießerei im Jahr 1910 begann. Nach einer Zeit, in der er als Arbeiter in einer anderen Gießerei – Marzoli – Erfahrungen sammelte, gründete er zusammen mit zwei Kollegen – den Brüdern Rossi – sein eigenes kleines Metallguss-Unternehmen.
Die Produktionstätigkeit war zunächst in einem Bauernhaus in Palazzolo Sull’Oglio und fand 1924 in einem neuen, 5200 Quadratmeter großen Werk in der Nähe des Bahnhofs ihr Zuhause. Zuerst waren hier 35 Mitarbeiter beschäftigt, 1938 wurden es dann 60.

1927, im Alter von zweiundzwanzig Jahren, trat Giuseppe Ariottis Sohn Teobaldo in die Firma ein, und zu Beginn der 1930er Jahre, im Zuge der Weltwirtschaftskrise, standen Vater und Sohn vor schwierigen Zeiten, wie das Protokoll der Sitzung zur Billigung des Jahresabschlusses von 1932 bezeugt, in dem es heißt: „Der ständige Preisverfall und die unermüdliche Suche nach Arbeit um jeden Preis, um die Gefahr abzuwehren, die Gießerei wegen fehlender Aufträge schließen zu müssen, hat die geringen Gewinnspannen, die die bescheidene und erwartete Vergütung des Kapitals hätten sein können, völlig zusammenschrumpfen lassen.“
Das Geschäftsjahr wurde mit einem Verlust von 5798 Lire abgeschlossen, was mehr als zehn Prozent der Erlöse entsprach.

Die schwierigen Kriegsjahre

Während des Zweiten Weltkriegs, von 1939 bis 1945, stellte die Gießerei ihre Tätigkeit nicht ein. Sie blieb trotz der Bombardierungen, die 1945, mit der nahen Eisenbahnbrückeauch als Ziel, versehentlich auch die Gießerei beschädigten, in Betrieb. Nur der Dienstwagen, ein Fiat 1100, der in einer großen Holzkiste vergraben war, um einer Beschlagnahme durch die Deutschen zu entgehen, wurde vor der Zerstörung gerettet.

Aus mysteriösen Gründen, vielleicht dank der langen Hand des Partisanen Tarzan, entkam Teobaldo während eines normalen Besuchs bei einem Kunden einer Razzia der Nazis und kehrte wohlbehalten nach Hause zurück. Bei einer anderen Gelegenheit, als er mit dem Fahrrad von einem Kunden in Brescia zurückkam, entkam er, indem er sich am Straßenrand in einen Graben stürzt, dem Beschuss eines alliierten Flugzeugs und schafft es so, die Bestellung des Kunden, einen Granatsplitter und vor allem seine eigene Haut unversehrt nach Hause zu bringen.

Der Wiederaufbau nach dem Krieg

Nach dem Ende des Krieges kamen die Geschäfte wieder in die Gänge, die Gießerei wurde am gleichen Ort wieder aufgebaut und nahm wenige Monate nach der Bombardierung wieder ihren Betrieb auf. Es gab jedoch keine Maschinen oder Anlagen und das Gusseisen wurde von Hand von den Waggons abgeladen. Aber dies sind die Jahre des Wiederaufbaus und des Vertrauens in die Zukunft. 1957 trat Cesare Ariotti, Teobaldos Sohn, in die Firma ein, brachte innovative Ideen ein und spielte eine immer wichtigere Rolle im Unternehmen.

In den 1960er Jahren begann der wirtschaftliche, soziale und kulturelle Aufschwung des Landes. Es kam ein Wirtschaftsboom, dessen Symbole die Vespa, die Waschmaschine, der Kühlschrank und die Massenmotorisierung waren und somit kam es auch zur Verwandlung Italiens vom armen und bäuerlichen Land zur Industriemacht. Es kamen dann auch Jahre der Forderungen der Arbeitnehmer, Gewerkschaftskonflikte, Jugendproteste, des kalten Kriegs, der Energiekrisen, des Terrorismus und der politischen Instabilität. Jahre, die zu der Krise und dem endgültigen Untergang der Prima Repubblica, der Ersten Republik, führen sollten.

Die industrielle Entwicklung

1971 wurde die Fonderia Ariotti Adro s.a.s. von Cesare Ariotti & C. gegründet, mit der schrittweisen Verlegung der Produktion in das Werk in Adro, in ein völlig neues Industriegebiet, wo die neue Halle auf einem Grundstück von dreißigtausend Quadratmetern errichtet wurde. Im Jahr 1979 wurde die Fonderie Ariotti S.p.A. gegründet, und dies waren Jahre großer Veränderungen: die Sandmisch- und Schleuder-Maschine hielt Einzug, die den Sand schleudert und die Schaufel des Menschen ersetzt, und die chemische Formung mit selbsthärtenden Harzen. Es wurden Elektroöfen, aber auch Strahlanlagen und Staubbekämpfungssysteme angeschafft.

1983 trat die Gießerei dem Meehanite bei, einem britischen metallurgischen Forschungsinstitut und Qualitätszeichen für Gießereien. 1986 führte Cesare dann einen zusätzlichen betrieblichen Pensionsfonds ein, ganze zwanzig Jahre bevor das öffentliche Rentensystem in die Krise geriet.

Der globalisierte Markt

1994 und 1997 traten die Söhne von Cesare Ariotti in das Unternehmen ein: Roberto e Giorgio. Sie nahmen ihre Arbeit zu Beginn der Zeit der europäischen Integration auf, unmittelbar nach der Abwertung der Lira und den Bemühungen der Regierung unter Premierminister Ciampi, die mit außerordentlichen finanziellen Manövern Italien an den Euro-Zug ankoppelte. Die Gießerei war, wie das gesamte italienische Produktionssystem, in der Lage, den richtigen Weg zu finden, der über den Austausch und die Konkurrenz mit den Deutschen, den Spaniern und den Osteuropäern führte. Die neue Unternehmensstrategie besteht darin, durch Investitionen in Hochtechnologie und Qualität zu bestehen und nicht mit den niedrigen Preisen der Entwicklungsländer zu konkurrieren. Wir entschieden uns daher für begrenztere Serien, für die schnelle Entwicklung von Prototypen, für weniger reife und innovativere Sektoren, für immer größere Fusionen.

Im Jahr 2006 investierte das Unternehmen in den Bau einer zweiten Halle, eines unterirdischen Formen-Lagers und eines Lackierbereichs. Die Dächer des Werks sind mit Fotovoltaik-Paneelen bedeckt, die es ermöglichen, die Sonnenenergie optimal für die Produktion zu nutzen.

Fonderie Ariotti heute

Heute ist das Unternehmen, das in vierter Generation von der Familie geführt wird, technologisch und qualitativ führend in der Branche und ist auf dem europäischen Markt als einer der Hauptakteure im Bereich der großen Gussteile für die Maschinenbauindustrie bekannt. Es stellt Präzisionskomponenten für Windturbinen, Schneidemaschinen für Siliziumwafers für Solarzellen, Präzisionsgetriebe, Ventile für Aquädukte, Kompressoren, bearbeitete Platten für Pressmaschinen, Komponenten für riesige Zement-Kollermischer her. Der nordeuropäische Markt macht mehr als 50 % aus und hat als letzten Absatzmarkt die ganze Welt, von Amerika über Indien bis China.

Die Technologie hat es ermöglicht, Riesenschritte zu machen: Heute erfolgt die Konstruktion gemeinsam mit dem Kunden, sowohl in Bezug auf die Geometrie als auch auf die Wahl der Materialien und die Definition der mechanischen Eigenschaften.
Die Techniker der Fonderie Ariotti simulieren das Füllen und Abkühlen des Metalls in der Form, messen es mit hochentwickelten Temperaturfühlern und prüfen die Gussteile mit Ultraschall-, magnetoskopischen und Ermüdungsprüfungen. Die Notwendigkeit, immer größere Industriemaschinen zu bauen, hat zur Konstruktion leichterer und leistungsfähigerer Komponenten geführt, zusammen mit der Notwendigkeit, mechanische Eigenschaften anzubieten, die für extreme klimatische Bedingungen geeignet sind, zum Beispiel für die rauen Klimabedingungen Nordeuropas.

Dank der Investitionen, die die Fonderie Ariotti 2015 in den Bau einer innovativen mechanischen Werkstatt getätigt hat, sind wir der erste italienische Technologiepol und einer der wenigen in Europa geworden, der in der Lage ist, die Produktion von mechanischen Komponenten für den Sektor der Windenergie und der erneuerbaren Energien zu gießen, zu bearbeiten und mit der Messmaschine zu zertifizieren.. Etwas mehr als ein Jahrhundert nach seiner Gründung war dies ein sehr wichtiger Schritt, um das Unternehmen mit der Öffnung hin zu neuen Märkten und einer vertikalen Integration der Produktionskette wachsen zu lassen.